Punkt wyjścia:
- przemysłowa produkcja wielkoseryjna,
- wysokie zużycie papieru oraz płyt drukarskich,
- duże ilości makulatury generowanej w procesie produkcji,
- wymagania kontrahentów w zakresie minimalizacji śladu węglowego,
- działania środowiskowe ograniczone głównie do ewidencji odpadów.
Zakres audytu GOZ:
- analiza procesu druku offsetowego – ścieżka door to door, od projektu po magazyny wyrobów gotowych i wysyłkę,
- identyfikacja strumieni materiałowych i odpadowych,
- ocena powstawania makulatury na poszczególnych etapach produkcji oraz rozwiązań GOZ stosowanych obecnie,
- powiązanie strat materiałowych z organizacją produkcji,
- analiza energii w fazach produkcyjnych i nieprodukcyjnych.
Kluczowe wnioski:
- największy potencjał GOZ poprzez ograniczenie strat u źródła, nie tylko w recyklingu końcowym,
- rozruchy jako obszar generujący istotne części makulatury,
- organizacja produkcji i fazy nieprodukcyjne mają bezpośredni wpływ na zużycie zasobów i powinny być objęte stałym monitoringiem KPI.
- zaprojektowane modernizacje umożliwiają redukcję strumienia makulatury o ok 15%
- w jednym z obszarów produkcyjnych zmniejszenie wody jest możliwe o niemal 90%
- zmiana sposobu przygotowywania druku pozwala na redukcję zużycia farb o ok. 80%
Efekt audytu:
- mapowanie rzeczywistych strumieni papieru i makulatury w procesie druku offsetowego,
- identyfikacja strat materiałowych na poszczególnych etapach,
- wskazanie działań organizacyjnych i procesowych ograniczających odpady u źródła,
- powiązanie działań GOZ z efektywnością materiałową i energetyczną,
- przygotowanie audytu GOZ jako podstawy do projektowania inwestycji i aplikowania o dofinansowanie, wraz z zestawem wskaźników i planem monitoringu.
